铝发热管焊接后耐压不良原因分析
铝发热管焊接后耐压不良原因分析之三

铝发热管焊接前检测耐压是好的,能通过2.0KV/0.5MA.S,钎焊后有的耐压通不过1.2KV/0.5MA.S,成了不良品,除了发热管吸潮和焊接时熔发热管外,还有另外一种原因。
当发热管钎焊后出现耐压不良时,还是先测试发热管的绝缘电阻,如果绝缘电阻偏小小于50MΩ,则说明发热管吸潮了,可按照《铝发热管焊接后耐压不良原因分析之一》解决,当绝缘电阻大于1000MΩ时,拍X光检查发热丝和引棒是否有偏心现象,如下图为X光照片:

原因分析:发热丝偏心造成的耐压不良,焊接前有的并不能检测出来,焊接时由于高温热胀冷缩,爬电距离可能发生了变化,最终导致耐压不良。
解决方案:制作发热管时装粉设备正常,首检拍X光确保发热丝不偏心。

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